De ideale CLS(X) kniebrace
Zo gaan we te werk
Als het gaat om het op maat maken van kniebraces, gaan wij bij B&C custom bracing alleen voor het beste resultaat. Ons team bestaat uit sterspelers met ieder hun unieke professie. We combineren de kennis van techniek met sport orthopedische kennis en doorlopen samen met jou elke stap in het proces om tot de ideale kniebrace te komen. Zo ziet dat proces eruit.
1. Het intakegesprek
De ideale kniebrace aanmeten begint bij het stellen van de juiste vragen. Wat zijn jouw eigen wensen en behoeften voor jouw brace? Welke sport beoefen je en welke resultaten wil je daar behalen? In een kort interview proberen onze orthopedisch technologen alle relevante informatie te verzamelen om jouw optimale brace te creëren. Ook controleren ze de anatomie van jouw knieën om te zien of ze speciale aanpassingen of functies moeten toepassen op jouw unieke ontwerp.
2. Scannen
B&C custom bracing scant vervolgens jouw been om de exacte afmetingen van jouw anatomie te genereren. Hierbij gebruiken we een high-tech scanner om een hoogwaardige kwaliteit van de scan te garanderen.
Door te werken in een digitale workflow hebben we te maken met slechts twee variabelen: een scanvariabele waarbij een afwijking minimaal is en een mechanische 3D printer die de data verwerkt. Elke stap is meetbaar, traceerbaar en terug te draaien. Er wordt van elk been afzonderlijk een scan gemaakt omdat deze vrijwel nooit symmetrisch zijn. Dit betekent ook dat je beide benen hun eigen unieke brace krijgen die optimaal past.
3. Ontwerp ideale brace
Nadat het scanproces voltooid is, verwerken we de scans in de ontwerpsoftware. B&C custom bracing heeft zijn eigen, in Canada ontwikkelde software om ons beter te helpen met de aanpassing. Deze software helpt ons extra om de ideale individuele brace voor elk been te genereren.
4. 3D Printen
De volgende stap is printen. B&C custom bracing is eigenaar van een high-end 3D fused deposition modeling (FDM) printer. Dit is een printer die lijntje voor lijntje een product opbouwt vanuit een filament. Deze machinespecificaties in combinaties met ons protocol zorgen voor een zeer nauwkeurige kopie van het been en een waarheidsgetrouwe kopie van de brace.
Dit proces in combinatie met een materiaal dat een samenstelling is van koolstof en nylon, genereert een hoogwaardige braceschelp om jouw been. Het koolstof materiaal is licht van gewicht. Dit, samen met de geoptimaliseerde pasvorm en het scharniersysteem, zorgen dat de bewegingsvrijheid van de sporter niet wordt belemmerd. Tegelijkertijd is de brace zeer sterk en biedt het bescherming. Deze combinatie zorgt voor de ideale materiaaleigenschappen voor een brace die wordt gebruikt bij verschillende (hoge) impactactiviteiten.
5. Assemblage
Na het ontwerpen en printen, assembleren we de brace om hem compleet te maken. Dit gebeurt allemaal met de hand met de grootst mogelijke zorg voor kwaliteit. Zo waarborgen we het proces tot het eind en kunnen we je ervan verzekeren dat de brace met uiterste nauwkeurigheid op maat gemaakt is. Met al deze aandacht en zorg hopen we dat jij en je CLS of CLSX brace je avonturen kunnen omarmen.
